什么是高平台球阀的模具制造？
高平台球阀制造适用范围广，可铸造各种复杂形状，特别是内腔复杂的铸件，可批量生产，铸件成本低廉；更适合大型铸件的铸造。但铸件质量较差，外观粗糙，不平整，力学性能不稳定，模具容易损坏。目前市场上通常是木模表面上覆盖一层树脂，这样使木模表面上光滑、平整，硬度、强度得到提高，模具不容易变形。铸造出来的铸件质量、外观得到很大的改善，铸件的综合力学性能也有所增强。减少了粘砂、掉砂等缺陷。
高平台球阀熔模铸造也称蜡模铸造，先用蜡先制作一个与铸件相同的模样，外涂涂料与石英砂，浸入硬化液经过硬化，再把蜡融化出来，得到空壳，在经过烘干，除水分，在将金属液浇入空壳，冷却凝固后，在击破外壳，取出铸件。熔模铸造特点是：整体模样制作，无分型面，无须制芯，下芯的过程，铸件无错箱，质量精度与表面质量高，铸造的壁厚可以到达4mm，能实现少切削，无切削加工，但周期厂。可适用于各种铸造合金以及形状复杂，加工困难，尺寸精度高的中小型精件。
高平台球阀消失模铸造也称负压铸造，区别于其他的铸造方法主要特征是，它是一种干砂负压铸造。大致的制作过程是:先用塑料泡沫制作一个与铸件相同的模样，再在烘干室里烘干，烘干后埋入干砂中，在干砂表面上覆盖一层薄膜，在抽气进行真空处理，再浇入金属融液，融液把泡沫融化进入空腔，待铸件冷却凝固后再从专用砂箱倒出来。
